Почему стоит выбрать линию по производству красок на водной основе? | JCT Machinery

Процесс производства краски на водной основе

1. Подготовка сырья и его смешивание

В состав сырья для краски на водной основе входят вода, эмульсия, пигмент, наполнитель, добавки и т.д. На первом этапе производства красок на водной основе сырье тщательно перемешивается в соответствии с рецептурой и равномерно распределяется с помощью высокоскоростного перемешивания. Обычное оборудование включает в себя смесители с высокой скоростью сдвига, горизонтальные шлифовальные машины и т.д.

2. Диспергирование и измельчение пигмента

Пигмент является очень важным компонентом краски на водной основе, и его диспергируемость напрямую влияет на цвет и качество краски. Для измельчения пигмента до получения однородных и мелких частиц используйте песчаные мельницы, бисерные мельницы и другое оборудование. Хорошая дисперсионная способность улучшает блеск, укрывистость и однородность цвета лакокрасочной пленки.

3. Перемешивание и взбалтывание

Полученную после измельчения пигмента суспензию необходимо смешать с другими жидкими компонентами для дальнейшей регулировки вязкости, текучести и стабильности краски. После равномерного перемешивания цвет, вязкость и выравнивающие свойства готовой краски будут более стабильными.

4. Фильтрация с помощью фильтра

В процессе производства краски на водной основе часто присутствуют мелкие примеси или не полностью диспергированные частицы пигмента. Для обеспечения качества и однородности краски производственная линия будет оснащена системой фильтрации, которая тщательно отфильтрует краску, удалит ненужные твердые частицы и обеспечит однородность и стабильность готового продукта.

5. Автоматизированное управление и мониторинг

Современные линии по производству красок на водной основе, как правило, используют автоматизированные системы управления для мониторинга и записи данных в режиме реального времени. С помощью ПЛК, автоматизированных систем дозирования, расходомеров, датчиков давления и другого оборудования можно точно контролировать и регулировать весь производственный процесс, обеспечивая стабильность и консистенцию каждой партии краски.

6. Хранение и упаковка

Готовую краску на водной основе необходимо хранить в емкостях или контейнерах для обеспечения ее стабильности при последующем использовании. В соответствии с различными требованиями рынка производственная линия также должна быть оснащена автоматизированной упаковочной системой для розлива, укупорки, маркировки и других операций, обеспечивающих соответствие спецификациям упаковки и безопасность лакокрасочной продукции.

Преимущества линии по производству красок на водной основе

1. Защита окружающей среды и низкий уровень выбросов: Использование воды в качестве растворителя позволяет избежать использования токсичных растворителей, снижает выбросы летучих органических соединений (ЛОС) и соответствует строгим экологическим нормам.

2. Безопасна и нетоксична: Краска на водной основе не токсична и не имеет раздражающего запаха, более безвредна для организма человека и окружающей среды и подходит для использования в домах и закрытых помещениях.

3. Высокая стабильность: Линия по производству красок на водной основе оснащена передовой автоматизированной системой управления, производственный процесс является точным, качество и эксплуатационные характеристики краски более стабильны, а ошибки в работе человека исключены.

4. Эффективное производство: Автоматизированная линия по производству красок на водной основе повышает эффективность производства и производительность, экономит трудозатраты, а также может увеличить производственные мощности и сократить производственные циклы.

5. Снижение затрат: По сравнению с традиционными красками на основе растворителей стоимость линии по производству красок на водной основе ниже, а вода в качестве растворителя относительно дешева, что помогает снизить производственные затраты.