Промышленный вертикальный планетарный смеситель из композитных материалов с керамической матрицей

Технические параметры промышленный вертикальный планетарный смеситель из композитных материалов с керамической матрицей

**Разработанный в соответствии с реальными потребностями.

Системы подачи материалов, подходящие для промышленный вертикальный планетарный смеситель из композитных материалов с керамической матрицей

• Композиты на основе карбида кремния (SiC/SiC SiC): суспензии для пропитки и пиролиза прекурсоров (PIP) и реакционно-связанные SiC-пасты (RBSiC).
• Композиты на основе углерода и карбида кремния (C/C, C/SiC): смеси-предшественники, армированные измельченными углеродными волокнами.
• Композиты на основе оксидов (Al₂O₃/Al₂O₃, ZrO₂): Высокочистые оксидные керамические пасты.
• Нитридная керамика (Si₃n₄, AlN): Суспензии для гранулирования керамических подложек с высокой теплопроводностью.

Промышленный вертикальный планетарный смеситель из композитных материалов с керамической матрицей решит ваши болевые точки

Болевая точка 1: Керамические порошки обладают чрезвычайно высокой твердостью (по шкале Мооса 9+), что приводит к сильному износу стандартных лопастей для перемешивания и загрязнению материала.

Решение: Специальное покрытие из карбида вольфрама (WC) или монолитная структурная керамическая облицовка. Поверхности, контактирующие с материалом, полностью покрыты, что обеспечивает высокую твердость и экстремальную износостойкость; это полностью исключает попадание металлических примесей (таких как железо или никель), обеспечивая чистоту керамической матрицы.

Болевая точка 2: Неравномерное смешивание порошков с высоким содержанием твердых частиц и коротких волокон может привести к их слипанию или поломке.

Решение: Планетарная конструкция вертикального месильного поля. Комбинация вращения и разворота создает чередующиеся макро- и микромасштабные сдвигающие усилия, обеспечивая быструю капсуляцию порошка даже при высокой вязкости; оптимизированная кривизна лезвия обеспечивает равномерное диспергирование коротких волокон при сохранении их форматного соотношения.

Болевая точка 3: Сложность удаления микропузырьков из суспензии/пасты, приводящая к образованию пустот после спекания.

Решение: нанесение/соскабливание тонкого слоя в 3D-формате в сочетании с вакуумной системой высокой герметичности. В процессе замешивания материал непрерывно растягивается в тонкие пленки; это в сочетании с максимальным вакуумом -0,098 МПа обеспечивает тщательное извлечение захваченных микропузырьков.

Болевая точка 4: Экзотермическое сшивание исходного материала; неточный контроль температуры приводит к преждевременному отверждению материала.

Решение: Регулирование температуры в кожухе цилиндра. Точное регулирование температуры материала — опционально интегрированное с ПЛК для автоматического контроля и регулирования — эффективно продлевает срок годности суспензии.

Наша команда технических экспертов подберет подходящие износостойкие материалы и технологические параметры для вашей промышленный вертикальный планетарный смеситель из композитных материалов с керамической матрицей.

Телефон: +86-181 3837 3963 (Whatsapp, Wechat)

Электронная почта: jctru@yandex.com