Вертикальный смеситель для пропеллента

Мы обладаем обширным опытом в области оборудования для смешивания высоковязких продуктов и посвятили себя разработке нового поколения вертикальный смеситель для пропеллента. В этой системе используется двухлопастная вертикальная планетарная месильная установка, при этом уплотнение вала полностью расположено над материалом. Это в корне исключает риск взрыва материала из-за тепла, выделяемого при износе уплотнения вала, что делает его самым безопасным и эффективным оборудованием для смешивания активной зоны, доступным в настоящее время в области энергетических материалов.

Шесть основных преимуществ в области безопасности и технологий на военном уровне

1. Уплотнение вала, установленное сверху, и конструкция подшипника без дна полностью исключают источники тепла от трения

Проблема в том, что в горизонтальном оборудовании уплотнительное кольцо расположено под материалом, что делает его очень уязвимым для несчастных случаев из-за проникновения порошка и выделения тепла от трения.

Решение: Перемешивающий вал имеет вертикальную консольную конструкцию, при этом все подшипники, приводные системы и уплотнения главного вала расположены над поверхностью материала. На дне емкости отсутствуют опоры или мертвые зоны, что исключает возможность перегрева материала из-за трения, включения шлака или самовозгорания.

2. Двухлопастное планетарно-конвекционное месильное устройство | Мощное месильное устройство с "нулевыми мертвыми углами"

Болезненный момент: На более поздних стадиях замеса пороховой материал напоминает густое тесто, что делает его склонным к неравномерному перемешиванию при обычном перемешивании, что влияет на эффективность сгорания пороховой массы.

Решение: Использование двух взаимосвязанных лопастей для замешивания теста со спиральными складывающимися лопастями. Лопасти вращаются вокруг центральной линии емкости, одновременно вращаясь с высоким крутящим моментом. Между лопастями и между лопастями и стенкой емкости сохраняются чрезвычайно точные микрозазоры (2-5 мм), которые подвергают материал интенсивному пространственному сжатию, сдвигу и растяжению, обеспечивая идеальную однородность между высоким содержанием твердого порошка и сшивающего агента матрицы.

3. Комплексные меры взрывозащиты и защиты от статического электричества высокого уровня для всей системы

Все электрические компоненты соответствуют военным стандартам взрывозащиты Ex d IIB/IIC T4.

Вся вертикальный смеситель для пропеллента имеет надежное электростатическое заземление. Лопасти смесителя и внутренние стенки подвергаются специальной токопроводящей полировке, предотвращающей образование статических искр при трении.

4. Специальный сверхтвердый износостойкий процесс | Предотвращает любое загрязнение металлическими частицами

Твердые компоненты ракетного топлива (такие как алюминиевая пудра и частицы перхлората аммония) обладают высокой абразивностью. Все детали оборудования, контактирующие с материалом, модернизированы с помощью специального износостойкого сплава, а также дополнительно доступно термическое напыление на карбид вольфрама (WC), обеспечивающее твердость по Роквеллу HRC 65+. Это не только значительно продлевает срок службы оборудования, но и предотвращает истирание металлических частиц и попадание их в топливо, обеспечивая стабильность процесса горения частиц топлива.

5. Высокоточная система блокировки безопасности и дистанционного управления

Оснащена высокоточными многоточечными инфракрасными датчиками температуры и давления, позволяющими отслеживать малейшие изменения температуры материалов внутри цилиндра в режиме реального времени.

Поддерживает систему дистанционного управления изоляцией с помощью ПЛК. Операторы могут дистанционно управлять всем процессом в цифровом формате из взрывозащищенной изолированной операционной с помощью центрального экрана управления, обеспечивая "человеко-машинную изоляцию" и абсолютную безопасность жизни и имущества.

6. Глубокая дегазация под высоким вакуумом и удаление следов влаги

Вертикальный смеситель для пропеллента оснащена взрывозащищенным вакуумным насосом, поддерживающим стабильный динамический уровень вакуума от -0,098 до -0,1МПа. В процессе замешивания одновременно удаляются незначительные пузырьки воздуха и остатки растворителя, попавшие в суспензию пропеллента, что обеспечивает плотную консистенцию и отсутствие пор в колонне затвердевшего пропеллента.

В связи с высокой чувствительностью и нестандартностью вертикальный смеситель для пропеллента, нам необходимо разработать индивидуальные конструктивные решения, основанные на ваших конкретных требованиях к материалам и технологическому процессу: +86-181 3837 3963 (Whatsapp, Wechat), jctru@yandex.com.