Z-образный лопастной смеситель для производства CMC | JCT Machinery
В производстве эфиров целлюлозы лопастной смеситель Z для производства CMC является основным оборудованием, определяющим качество готового продукта.
Свяжитесь с нами для получения Z-образного смесителя для производства CMC: +86-181 3837 3963 (Whatsapp, Wechat), jctru@yandex.com.

Процесс производства CMC (суспензия/растворитель) требует смешивания волокон хлопка или древесной массы с жидкой щелочью и монохлоруксусной кислотой в растворителе.
1. Высокопрочные лопасти Sigma (Z): Превосходная прочность на сдвиг
Пара лопастей из нержавеющей стали с утолщением, вращающихся с разной скоростью и динамически сбалансированных.
Устраняет мертвые зоны материала и предотвращает слипание волокон. Обеспечивает равномерный нагрев и тщательное перемешивание высоковязких материалов во время замешивания.
2. Точный контроль зазора
Зазор между лопастями и стенкой цилиндра точно регулируется на уровне 2-3 мм.
Такой тесный контакт генерирует значительную механическую энергию сдвига, что значительно сокращает время реакции и повышает эффективность производства.
3. Превосходная система контроля температуры и вакуума
Используется схема двойной циркуляции: "нагрев/охлаждение рубашки" + "охлаждение вала перемешивания".
Процесс подщелачивания отличается высокой экзотермичностью; такая конструкция мгновенно отводит избыточное тепло, предотвращая разложение целлюлозы (снижение вязкости). Поддерживается высокий вакуум -0,098 МПа для легкого извлечения растворителя.
4. Гарантия качества пищевых и промышленных материалов
Все детали, контактирующие с материалами, изготовлены из нержавеющей стали SS304/SS316L, внутренняя стенка отполирована до зеркального блеска под углом 400°.
Специальная комбинация PTFE и механического уплотнения используется для предотвращения загрязнения смазки и утечки материала.

Нестабильная вязкость?
Двойная система охлаждения лопастного миксера Z обеспечивает постоянную температуру реакции, защищая молекулярные цепочки от повреждения при высокой температуре.
Плохое пропускание света (частицы) в готовом продукте?
Предельный зазор в 2 мм гарантирует высокую интенсивность среза, обеспечивая полную реакцию волокон и устраняя непрореагировавшее "сырье".
Высокий расход растворителя?
Усиленная уплотнительная конструкция обеспечивает работу под высоким давлением и эффективное удаление конденсата, что позволяет ежегодно экономить значительные затраты на спирт/растворители.

Whatsapp: +86 18138373963
Электронная почта: jctru@yandex.com
Тел.: +86 18138373963